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Les résines de polyéthylène PE sont des résines thermoplastiques obtenues par polymérisation de l'éthylène. Dans l'industrie, elles comprennent également des copolymères d'éthylène et d'une petite quantité d'alpha-oléfines. Le polyéthylène est inodore, non toxique, présente un toucher cireux, possède une excellente résistance aux basses températures, et sa température de fonctionnement minimale peut atteindre -100 -T0°C. Il présente une bonne stabilité chimique et résiste à la plupart des acides et des alcalis. La résine PE est insoluble dans les solvants courants à température ambiante et présente une faible absorption d'eau.

Excellente isolation électrique.

La résine de polyéthylène peut être transformée par les méthodes générales de moulage des thermoplastiques. Elle offre un large éventail d'utilisations et peut servir à fabriquer des films, des matériaux d'emballage, des conteneurs, des tuyaux, des monofilaments, des fils et câbles, des articles d'usage quotidien, etc. Elle peut également être utilisée comme matériau isolant haute fréquence pour lestéléviseurs et les radars.

Classification des résines de polyéthylène

Le polyéthylène (PE) possède l'une des structures moléculaires les plus simples parmi les résines. Il dispose de sources de matières premières abondantes, d'un prix faible, d'une excellente isolation électrique et d'unebonne stabilité chimique, est facile à mouler et à transformer, et existe en de nombreuses variétés pouvant répondre à différentes exigences de performance. En tant que polymère thermoplastique important, la résine PE peut être divisée selon les différents procédés de fabrication et structures moléculaires en les types suivants.

1. La résine LLDPE est constituée de particules blanc laiteux non toxiques, insipides et inodores. Elle présente une excellente résistance à la fissuration sous contrainte environnementale et une excellente isolation électrique, ainsi qu'une haute résistance à la chaleur

à la chaleur, aux chocs et à la perforation, etc. Des films, des articles d'usage quotidien, des tuyaux, des fils et câbles peuvent être produits par moulage par injection. L'extrusionsoufflage et d'autres méthodes de moulage peuvent également être utilisés.

2. La résine HDPE est constituée de granulés blancs non toxiques et inodores. Par moulage par injection, moulage par soufflage, moulage par extrusion, moulage rotatif et autres méthodes de moulage

elle permet de produire des films, des articles d'usage quotidien et divers récipients creux à usage industriel, des tuyaux, des bandes calandrées et des ligatures pour l'emballage, des cordesdes filets de pêche et de tissage, des fibres, des fils et câbles, etc.

3. La résine LDPE est constituée de particules cireuses blanc laiteux, insipides, inodores et non toxiques, à surface mate. Des procédés tels que le moulage par injection, le moulage par extrusion et le moulage par soufflage peuvent être utilisés. Principalement utilisée pour les films agricoles, les films d'emballage industriel, les films d'emballage pharmaceutique et alimentaire, les pièces mécaniques, les articles d'usage quotidien, les matériaux de construction, les fils, l'isolation des câbles, les revêtements et le papier synthétique, etc.

Propriétés du polyéthylène